熱軋工藝的優缺點-蘇州大唐金屬型材有限公司
熱軋屬于熱加工的軋制過程。熱軋生產效率高，規模大，能量消耗少，成本低，機械化、自動化程度高，適于大批量連續生產，是最重要的金屬壓力加工方式。
熱軋因加工時金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應用。
但由于軋制時軋件溫度不易均勻，表面有氧化鐵皮存在等原因，產品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷軋產品。
熱軋的主要設備是軋機。
用于熱軋的軋機種類很多，有二輥軋機、三輥軋機、三輥勞特軋機、四輥軋機、Y型軋機、二輥斜軋機、三輥斜軋機、橫軋機、萬能軋機以及各類專用軋機等等。
根據生產的產品品種、產品的質量要求、產量、場地條件等因素，熱軋車間的軋機布置有許多形式，如單機布置、單列或多列的橫列式布置、跟蹤式布置、連軋式布置、棋盤式布置等。
熱軋生產的工藝流程大體包括原料準備、加熱、軋制、精整等幾大工序。
熱軋可用于軋制大鋼錠或大鋼坯，生產大規格尺寸的產品。
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