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冷拔圓鋼加工流程　

瀏覽次數(shù)：　　日期：2017-05-19 09:09

1. 冷拔圓鋼加工流程　
   鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。 　　
   通常冷加工變形越大，則強(qiáng)化越明顯，即屈服強(qiáng)度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。
   圓鋼在冷拔過程中，不僅受拉，同時(shí)還受到擠壓作用。
   經(jīng)過一次或多次冷拔后，圓鋼的屈服強(qiáng)度可提高40%～60%，但塑性大大降低，具有硬鋼的性質(zhì)。
   1、材料處理。 　　
   采用冷拔材料產(chǎn)品的都是對(duì)材料的尺寸精度有較要求的應(yīng)用環(huán)境，冷拔加工能通過對(duì)材料的尺寸選擇來決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。因此，為了使原材料能經(jīng)過冷拔模具，原材料必須經(jīng)過處理。處理的方式是使用專用的機(jī)械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。 　　
   2、拉拔加工 　　
   原材料經(jīng)過前期處理后，就可以上冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個(gè)過程必須對(duì)模具進(jìn)行潤滑。
   潤滑的方法一般有二種，一種為油潤滑，一種為專用潤滑材料潤滑。 　
   3、最后加工 　　
   經(jīng)拉拔后產(chǎn)品還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算最后成品。
   冷拔圓鋼應(yīng)該范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料，機(jī)加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領(lǐng)域。
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